在實際運行當中，電纜附件引發(fā)的事故較多，因此我們工作人員在安裝電纜附件時應該要注意以下幾個方面。詳情請見下文：

　　校潮：橡塑電纜應逐層解剖，觀察鎧裝、金屬屏蔽層和線芯有無銹蝕，填充料是否潮濕，緩沖阻水帶是否有變化，外屏蔽表面和線芯中是否有水珠等。如果有潮，則應切除電纜，直至電纜無潮為止。

　　調直：在調直電纜時，將兩根角鋁采取對扣的方式把電纜牢牢固定，如果電纜為豎立，應用尼龍繩打幾根拉線，以保持電纜始終處于垂直狀態(tài)。如果電纜為平躺，應將電纜置于平直的支架上，以保持電纜始終處于水平狀態(tài)。

　　另外，調直時，應做好防護，自然冷卻至常溫，冷卻時間一般不少于24小時。

　　絕緣處理：通常的電纜絕緣表面的處理方法是用專用刀具、玻璃片等工具刮削后用砂布拋光。一般先用打磨機打磨，再手工精細打磨，打磨的砂布從240目至1200目不等。在打磨時應注意，砂布從低目到高目依次使用，打磨過半導電的砂布絕對不能再打磨絕緣。

　　連接導體壓接：通常在壓接前，應按連接需要長度剝除絕緣，連接端子孔深+5毫米或連接管長度的1/2+5毫米，清除導體表面油污或氧化膜，對鋁絞合導體要用鋼絲刷刷導體，至導體表面出現(xiàn)光澤為止。還要將電纜導體端部圓整后插入連接管或端子圓筒內，中間連接時，導體每端插入長度至截止坑(或堵油柵)止。端子連接時，導體應充分插入端子圓筒內，再進行壓接。

　　在壓接部位，圍壓的成形邊或坑壓的壓坑中心線應各自同在一平面或直線上。

　　通常，壓模每壓接一次，在壓模合攏到位后應停留10～15s，使壓接部位金屬塑性變形達到基本穩(wěn)定后，才能消除壓力。此外，還要注意壓接順序。

　　搪鉛：搪鉛時，封鉛條要用65%的鉛和35%的錫配制成的封鉛焊料在185～250℃之間呈漿糊狀態(tài)。為保證密封良好，封鉛分兩層進行。為了保證電纜絕緣層不損壞，要求從電纜加熱開始至密封完成的全部時間不得超15分鐘。

　　終上所述，電力附件在電纜施工中有著十分重要的作用，它不但有效的控制的高位電壓的移動，還使得電壓在使用的時候具有一定的穩(wěn)定性，讓人們的生活生產都得到了一定的幫助。不過，由于對電纜附件安裝技術都有著嚴格要求，因此在進行安裝工程中要嚴格安裝，施工要求對其進行安裝，避免因安裝方法不當，產生的一系列問題，從而導致安全施工的發(fā)生。